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金属表面QPQ处理公司介绍几种金属热处理技术

2023-01-18 14:03:45

  金属热处理技术一般分为整体热处理.外热处理和化学热处理三类。根据加热介质.加热温度不同于冷却方法,每一类都可以分为几种不同的热处理技术。金属表面QPQ处理小编谈谈金属热处理技术的分类情况;

金属表面QPQ处理

  同一种金属采用不同的热处理技术,可以获得不同的安排,然后具有不同的功能。钢是工业上应用广泛的金属,钢的微安排也是混乱的,所以钢的热处理技术品种复杂。金属表面QPQ处理

  1.整体热处理

  整体热处理是一种金属热处理技术,用于加热所有工件,然后以适当的速度冷却,以改变其所有力学功能。钢铁的整体热处理大致包括退火.正火.淬火和回火四种基本技术。

  退火是将工件加热到适当的温度,根据数据和工件规模选择不同的绝缘时间,然后缓慢冷却,旨在使金属内部布置达到或接近平衡,获得优越的技术功能和应用功能,并可能为进一步淬火做准备。正火是将工件加热到适当的温度,然后在空气中冷却。正火的作用类似于退火,只有更详细的安排,通常用于改善数据的切割功能,有时用于结束热处理一些低需求的零件。

  淬火是将工件加热保温后的水.油或其它无机盐.有机水溶液等淬火介质快速冷却。淬火后,钢变硬,但一起变脆。为了降低钢的脆性,淬火后的钢高于室温,低于650℃该技术称为回火。.正火.淬火.回火在所有热处理中“四把火”淬火与回火密切相关,常合作使用,缺一不可。

  “四把火”随着加热温度和冷却方法的不同,发展出不同的热处理技术。为了获得一定的强度和耐久性,淬火和高温回火的结合被称为质量调节。部分合金淬火形成过饱和固溶体后,在室温或稍高的适当温度下长时间,以提高合金的硬度.强度或电磁性等。这种热处理技术被称为及时处理。将压力加工变形与热处理紧密结合,使工件达到优异的强度.耐性合作的方法称为变形热处理;负压大气或真空中的热处理称为真空热处理。它不仅能使工件不氧化、不脱碳,而且能使工件外观光滑,提高工件的功能。

  2.外热处理

  外表热处理是一种金属热处理技术,只加热工件的表面,以改变其表面的机械功能。为了只加热工件的表面而不将过多的热量传递到工件中,所使用的热源一定要具有较高的能量密度,即在单位面积的工件上提供较大的热能,以便工件的表面或部分能够在短时间或瞬间达到高温。外表热处理的主要方法是火焰淬火和感应加热处理。常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰.感应电流.激光、电子束等。

  3.化学热处理

  化学热处理是通过改变工件表面的化学成分.金属热处理技术的安排和功能。化学热处理不同于外部热处理,后者改变了工件表面的化学成分。化学热处理是将工件放置在含碳中.氮或其他合金元素的介质(气体).液体.加热固体,长时间保温,然后将工件表面进入碳.氮.硼和铬。进入元素后,有时需要淬火和回火等其他热处理技术。化学热处理的主要方法是渗碳.渗氮.渗金属。

  热处理是机械零件和工模生产过程中的重要工序之一。一般来说,它可以保证和改进工件的各种功能,如耐磨性.耐腐蚀性等。还能改善毛坯的布置和应力,有利于各种冷却.热处理。例如,白口铸铁可通过长期退火处理锻造铸铁,提高塑性;齿轮选择正确的热处理技术,使用寿命比未经热处理的齿轮提高两倍或几十倍;此外,廉价碳钢具有一些昂贵的合金钢功能,可以取代一些耐热钢.不锈钢;工模只需热处理即可使用。

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