新闻资讯

新闻中心

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 行业资讯

金属调质QPQ处理工艺方法介绍

2023-01-30 14:34:30

  质量调节QPQ处理是通过一定的加热、保温和冷却处理程序,在固体范围内改善或改变金属的性能和显微组织。这种工艺方法叫做热处理。根据不同的热处理目的,有不同的热处理方法,主要可以分为以下几种:

QPQ处理

  (1)退火:在退火热处理炉中,将金属按一定的升温速度加热至300~500以上的临界温度。℃左右,其显微组织会发生相变或部分相变。例如,当钢被加热到这个温度时,珠光体会转化为奥氏体。然后保温一段时间,然后慢慢冷却(通常随炉冷却),直到室温出炉。这个整个过程叫做退火处理。退火的目的是清除热加工过程中产生的内应力,使金属的显微组织均匀化(接近平衡的组织),提高机械性能(如降低硬度、提高塑性、韧性和强度等)。),提高切削性能等。根据退火处理工艺的不同,可分为普通退火、双退火、扩散退火、等温退火、球退火。

  (2)正火:在热处理炉中,将金属按照一定的升温速度加热到200~600以上的临界温度。℃从左到右,所有显微组织都变成均匀的奥氏体(比如钢在这个温度下,铁素体完全变成奥氏体,或者二次渗碳体完全溶解在奥氏体),保温一段时间,然后放入空气中自然冷却(包括吹风冷却和堆放自然冷却,或者单件在无风空气中自然冷却等)。),这个过程叫做正火处理。正火是一种特殊的退火形式。由于其冷却速度快于退火速度,可以获得较细的晶粒和均匀的组织,从而提高金属的强度和硬度,具有良好的综合机械性能。

  (3)淬火:在热处理炉中,将金属按照一定的升温速度加热到300~500以上的临界温度。℃左右,将所有显微组织转化为均匀的奥氏体,保温一段时间,然后快速冷却(冷却介质包括水、油、盐水、碱水等)。)并获得马氏体组织,可以显著提高金属的强度、硬度和耐磨性。快速冷却导致的快速组织变化会产生较大的内应力,增加脆性。因此,为了获得高强度和高韧性相匹配的性能,一定要及时进行回火处理或及时处理,一般只采用淬火处理工艺。根据淬火处理的对象和目的不同,淬火处理可分为普通淬火、完全淬火、完全淬火等。

  (4)表面淬火:这是淬火处理中的一种特殊方法。它采用多种加热方式,如火焰加热、高频感应加热、工频感应加热、电接触加热、电解液加热等。,使金属表面快速加热到临界温度以上,并在热量传递到金属内部之前迅速冷却(即淬火处理),从而使金属表面硬化到一定深度(形成一定深度的硬化层),而金属内部仍保持原有组织,以满足外部硬化和内部韧性的使用需要。表面淬火的加热速度快,温度高,但金属内外温差大。

  (5)回火:将淬火金属重新加热到临界温度以下的某个温度(根据这个温度的不同,可以分为高温回火、中温回火和低温回火),保温一段时间,然后在空气或油中冷却。整个过程称为回火处理。回火的目的是降低淬火处理引起的脆性,消除内应力,稳定金属零件的几何尺寸,获得所需的机械性能。

  (6)化学热处理:当金属被放入化学介质中加热时,一些化学元素的原子会在高温下扩散,渗透到金属表面,改变金属表面的化学成分,使金属表面具有特定的组织和性能。这种方法被称为化学热处理。化学热处理的主要方法有:

  渗碳-将碳原子渗入金属表面层,以提高金属表面层的含碳量,从而提高金属表面层的硬度和耐磨性。常用的渗碳介质是木炭。除了上述三种常见的化学热处理方法外,化学热处理的主要目的是提高金属表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和抗疲劳性,以及渗硅、渗硼、渗铝、渗铬等,以适应不同的用途。

  (7)时效性:金属或合金经淬火处理或加工后的性能会随着时间而变化,尤其是在一定程度的寒冷和热加工变形后。这种现象被称为时效现象。时效后,金属或合金的强度和硬度可以增加,塑性、韧性和内应力可以降低,显微组织可以更稳定。

  热处理过程中的时效处理是指在室温或高温下有意识地储存一定时间的金属或合金,从而提高性能,稳定显微组织的过程。淬火或淬火+回火后,金属在时效处理炉中加热至室温以上(一般为100~200)℃左右),保温一段时间,然后取出自然冷却,称为人工时效。淬火后使用室温或自然环境温度达到时效效果的,称为自然时效。时效处理多用于有色金属,如铝合金、镁合金、钛合金等。,也用于钢材,从而达到稳定显微组织和几何尺寸,提高机械性能的效果。

  本期关于金属调质QPQ处理工艺方法解说就到这里了。希望对大家有所帮助。如果大家还有什么需要咨询的问题,小编随时恭候大家前来咨询。


近期浏览:

相关产品

相关新闻

联系我们

全国服务热线

15805783850(周经理)

13735813938(陈经理)

Q  Q:490100826

邮 箱:490100826@qq.com

地 址:安徽省宣城市经济技术开发区