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活塞是汽车发动机的关键部件之一，其质量和性能直接影响发动机的工作效率和稳定性。为了提高活塞的加工精度和质量，许多制造厂家采用了QPQ处理技术。
QPQ（即气氖渗氮淬火）是一种常见的热处理技术，用于提高金属表面的硬度和耐磨性。对于活塞而言，QPQ处理能够显著提高其表面硬度，并具有以下优点：
1. 提高抗磨性：QPQ处理能够在活塞表面形成一层硬度较高、耐磨性强的渗氮层，有效延长了活塞的使用寿命。
2. 提高耐腐蚀性：活塞工作在高温、高压和恶劣的工作环境下，易受腐蚀和氧化的影响。QPQ处理能够形成一层致密的渗氮层，有效防止氧化和腐蚀的发生。
3. 提高热稳定性：QPQ处理后的活塞具有较高的热稳定性和耐热性，能够在高温条件下保持稳定的工作状态。
4. 保持尺寸稳定：QPQ处理过程中，活塞表面不发生任何形变，保持了原有的尺寸和几何形状。
使用QPQ处理技术处理活塞的具体步骤如下：
1. 清洗：将新制作的活塞放入清洗槽中，使用专用的清洗剂清洗表面的油垢和杂质。
2. 预处理：将清洗后的活塞放入热处理炉中，进行预处理，提高活塞表面的渗氮效果。
3. 淬火：将经过预处理的活塞放入氮化炉中，在高温高压和氮气的作用下，使氮原子渗透到活塞表面，并形成致密的渗氮层。
4. 冷却：淬火后的活塞需要进行冷却处理，使渗氮层固化并增强其硬度。
5. 表面处理：对QPQ处理后的活塞表面进行打磨和修整，确保其光洁度和准确度。
通过使用QPQ处理技术处理活塞，可以大大提高活塞的使用寿命和性能，减少故障发生的可能性。在汽车发动机制造领域，QPQ处理已成为一种常用的技术，受到广泛应用。
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