QPQ氮化盐

　　QPQ表面改性技术：预热

　　1.预热工序的主要用途有二：一是烘干工件表面的水分，防止工件带水进入氮化炉发生危险：二是防止冷工件直接进入氮化炉使炉温降低太多，同时对减少变形和外观有好处。

　　2.工件预热温度一般为250-350度，预热时间视工件的材料，大小和装量而定，一般为20-40分钟，预热应保证工件入氮化炉后，炉温降低不超过40度，尽量保证在20分钟内恢复到规定的温度为好。根据经验，高速钢刀具预热至蓝紫色为好，一般工件草黄色即可。银白色说明预热不够，黑色说明预热过火。

　　3.预热工序对氮化层的影响不大，但对处理后工件的外观质量影响较大。作为商品的工件，入工具、模具等对外观有严格要求的零件，则预热工序应严格控制。工件预热温度低或时间短，工件认保持银白色金属光泽就进入氮化炉，在处理后工件表面容易出现斑点。如果预热温度过高或时间过长，产品经处理后会造成表面颜色不一致的现象。

　　4.如果卡具装量过多，过密，可能出现卡具内外层或卡具上下层预热颜色不均匀。卡具外层上层已变成蓝紫色，而中心部分或上部工件仍保持银白色或仅变成草黄色。这时应以外层或下层工件出现蓝紫色为准。如果工件断面尺寸相差较大，也会出现预热时不均匀现象，这时应以工件关键部位出现蓝紫色为准。

　　5.预热时，工件表面生成的氧化膜不会对氮和其他元素的渗入起阻碍作用，相反氧化膜对氮渗入金属有一定促进作用。