QPQ表面处理出现发黄现象该怎么处理

　　QPQ本质是一种表面硬化处理工艺，针对材料表面进行处理后就可以让钢件具有高的抗腐蚀性和耐磨性，在一些工业生产上得到了广泛应用。但是，有时候在工艺处理过程中，会出现表面普遍发黄的现象，这会存在一定的问题，需要尽快处理。以下就是针对这种情况在工艺处理过程中，需要注意的事项，以及如何快速处理钢件发黄问题的方法。

　　一、出现QPQ表面处理发黄问题的原因

　　1. 清洗不完全造成

　　在钢件表面清洗之后，钢件表面上可能残留有一些化学物质或者是碳化淀粉残渣，这会在工艺处理后，钢件表面会出现普遍的发黄现象。这种现象在处理前，可以通过清洗去除表面的杂质。如果出现这种情况，可以选择用酸版去除表面的化学物质或者是碳化淀粉。

　　2. 工艺处理和工艺温度问题

　　如果在工艺处理过程中，使用的工艺条件，材料品质或者是材料表面的电解液浓度等等因素没有把握好，处理过程中温度过高或温度过低，也会导致钢件表面出现普遍发黄的现象。

　　3. 含油污染问题

　　原材料的素质要求较高，一旦其表面被油污染，那么将会难以清洗干净。此时，钢件表面处理之后，仍有可能在表面出现一定程度的发黄现象。

　　二、处理方法实例

　　1. 采用干燥的方法进行除氢

　　对于QPQ表面处理出现发黄现象这种情况，为了让表面的杂质排除完全，需要采用较高的氢气压力和高温去氢，针对之出现的发黄现象不能采用过度清洗或者是选择不合适的化学工艺来进行处理。对于这种情况，通常采用干燥的方法，用高温烘干钢件表面，去除表面残留的氢气。如果氢气压力太高，可以选择气密性好的炉子进行处理，以达到去除氢气的目的。

　　2. 表面扩散后，需要喷水冷却

　　处理后，要求在炉子内进行表面扩散处理，在这种情况下，需要喷水进行冷却，这会让表面杂质的残留完全清洗完成，避免出现表面普遍发黄的现象。

　　3. 提高处理时钢件的温度

　　通常，处理温度要求较高，而温度过低，不仅会影响表面硬度的提升和性能表现，也会造成表面的氢气过多，需要提高产品表面温度，同时要注意热传递的过程。

　　4. 对待含油的原料，需要先进行除油处理

　　处理含有油污染的原料时，需要考虑进入到承包机的原材料的温度范围，尽量使承载机避免短时间内接触高温油污染过度的原材料；尝试降低氢气流量和持续时间，以减少氢化作用的程度；使用含氟的清洗剂或者是特殊型的去油剂等等方法，先除去部分的油污染。

　　总结：

　　针对QPQ表面处理出现发黄现象的问题，可以通过仔细分析原因，进行相应的处理和使用针对性的方法来解决。在出现问题时，需要注意整个处理过程中的各项标准，设备选用和合理的操作方法等等因素，以更大限度地确保表面处理效果的好坏和提高处理产品的质量。